سبيكة من الصلب ، الصلب الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ
سعة الخلط:
500-1000 لتر
ميزات السلامة:
أقدام مضادة للانزلاق، زر إيقاف الطوارئ، حماية من الحمل الزائد، قفل أمان، واقي من الرذاذ
التحكم في السرعة:
سرعة متغيرة
نطاق السرعة:
30-39 دورة/دقيقة
نوع التحريك:
دوامة
التحكم في درجة الحرارة:
مع تسخين
عمل:
خلاط عالي السرعة
المواد المعالجة:
البلاستيك والكيماويات والأغذية والأدوية
نقاط البيع الرئيسية:
سهل التشغيل
تقرير اختبار الآلات:
متاح
نطاق التطبيق:
صيدلية غذائية كيميائية
المكونات الأساسية:
محرك ، علبة التروس
تفاصيل التغليف:
حالة خشبية
القدرة على العرض:
10,000 قطعة شهريا
وصف المنتج
خلاط مجداف مستمر منخفض استهلاك الطاقة مخصص لمختلف الصناعات التحويلية
يتيح الخلاط المستمر من سلسلة CM عمليات التغذية والتفريغ المتزامنة. تم تصميمه لخطوط الإنتاج ذات الحجم الكبير، فهو يضمن جودة المنتج المتسقة والمستقرة مع الحفاظ على خلط المواد الموحد. يتخصص CMS (خلاط المحراث المستمر بعمود واحد) في الخلط ويمكن أن يعمل أيضًا كناقل. يستوعب هيكلها الداخلي الفريد سرعات تغذية مختلفة لتحقيق مستويات الإنتاجية المطلوبة.
يعمل CMD (الخلاط المجدافي المستمر ذو العمود المزدوج) على زيادة الإنتاجية إلى الحد الأقصى من خلال الخلط القوي الذي ينثر المواد، مما يعزز الانتشار والمزج الشامل داخل مساحة التشابك الخاصة بالعمودين المزدوجين. هذا النموذج فعال بشكل خاص لخلط الألياف والحبيبات.
مبادئ تشغيل خلاط المسحوق المستمر
طريقة الفائض
تتحكم هذه الطريقة في التفريغ من خلال الحفاظ على حجم مادة محدد في خزان الخلاط أثناء التشغيل المستمر. تمتزج المواد المحتجزة مع المواد الجديدة الواردة من خلال إجراءات متناوبة ومتراكبة، مما يحافظ على ظروف الاستعداد للتفريغ مع تدفق المواد إلى الخارج.
طريقة الإمدادات المتقدمة والتراجع
باستخدام محرض الخلط، هذه الطريقة تحقق قوى تغذية وتراجع متزامنة أو متناوبة. يمكن للمشغلين الاختيار من بين ثلاثة أساليب بناءً على خصائص المواد ومتطلبات الخلط: تغذية أكثر/تراجع أقل، تغذية أقل/تراجع أكبر، أو نسب تغذية/تراجع متساوية.
المبادئ التوجيهية التشغيلية للخلاط المستمر
ضمان عمليات التغذية مستقرة ومستمرة
الحفاظ على نسب سرعة التغذية الصحيحة وفقًا لصيغ المواد
تنسيق معدات التفريغ للتعامل مع المواد على الفور ومنع الانسداد
قم بخلط الإضافات الصغيرة (أقل من 5%) قبل التحميل في الخلاط المستمر
يتم تحديد إنتاجية الخلاط من خلال سرعة نظام التغذية
حدد طراز الخلاط وحجمه بناءً على متطلبات الإنتاجية واحتياجات التجانس وخصائص المواد